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smw工法的缺点是什么
1、smw工法的缺点是：基底下SMW工法的水泥土强度根据试验数据推断可能很低，不能够满足H型钢之间水泥土局部抗剪的要求，在巨大的内外压力差下，坑外的土体可能从H型钢之间流入基坑内，造成基坑隆起，基坑失稳。
2、在混凝土搅拌桩内插入H形刚或其他受拉材料，形成一种通知具有受力和防渗两种功能的复合结构式，既劲性混凝土搅拌法。日本称smw工法！优点是施工噪声小，对环境影响小，止水效果好，强身强度高。缺点是：应用经验不足，H形刚不易回收且造价较高。
3、劣势：造价较高，对施工场地要求较高，施工要求专用设备。适用：地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑。
建筑钢结构焊接施工工艺?
1、高强钢焊接施工工艺1焊材选配原则①强匹配。强节点弱杆件：焊接材料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的最低值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的最低值。②兼顾焊缝塑性。
2、在钢结构工程进行焊接前，施工单位必须对首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等参数进行焊接工艺评定试验。这些评定试验的方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，都应遵守现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的相关规定。
3、本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。施工准备1材料及主要机具1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
4、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB5066的有关规定。
刚塑性有限元法的起源
刚塑性有限元法是1973年小林史郎和C.H.李提出的。大多数塑性变形量很大，相对来说弹性变形量很小，可以忽略。因而简化了有限元列式和计算过程。与弹一塑性有限元法相比刚一塑性有限元法可以用较短的时间计算较大变形的问题。
年，德国Lung在Markov变分原理基础上，把体积不可压缩条件，通过Lagrange乘子引入变分式中，建立了刚塑性有限元列式。1973年，美国的Lee和Kobayashi以矩阵分析法名义提出其类似计算列式。1979年英国的Zienkiewicz等有罚函数法把体积不可压缩条件引入Markov变分原理，得出相应列式。
在金属大变形成型过程中，弹性变形相对较小，通常可以忽略其影响，经验表明，这对热变形精度的影响微乎其微。为了简化有限元分析和计算，引入刚塑性材料模型显得尤为重要。这种方法采用能耗率方程，通过在离散区间上积分速度，可以直接得到变形后物体的形状，从而避免了传统方法中涉及的几何非线性难题。
年，Argyris提出初始荷载法可作为有限单元发解弹塑性问题的基础。自此理想塑性的塑性力学已经达到定型的阶段，而具有加工硬化的塑性力学至今仍是在发展中研究课题。20世纪60年代以后，有限元法的发展，提供恰当的本构关系已成为解决问题的关键。
smw工法的缺点是什么?
smw工法的缺点是：基底下SMW工法的水泥土强度根据试验数据推断可能很低，不能够满足H型钢之间水泥土局部抗剪的要求，在巨大的内外压力差下，坑外的土体可能从H型钢之间流入基坑内，造成基坑隆起，基坑失稳。
在混凝土搅拌桩内插入H形刚或其他受拉材料，形成一种通知具有受力和防渗两种功能的复合结构式，既劲性混凝土搅拌法。日本称smw工法！优点是施工噪声小，对环境影响小，止水效果好，强身强度高。缺点是：应用经验不足，H形刚不易回收且造价较高。
劣势：造价较高，对施工场地要求较高，施工要求专用设备。适用：地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑。
缺点：土质不好的地区难以运用。适用条件：用于土层较好地域。 SMW工法基坑支护 SMW工法也叫劲性水泥土搅拌桩法，即在水泥土桩内插入H型钢等(大部分为H型钢，亦有插入拉伸式钢板桩、钢管等)，将承受荷载与防渗挡水结合，使其同时具有受力与抗渗两种功能。
劣势：桩间缝隙易造成水土流失，特别是在高水位软粘土质地区，需根据工程条件采取注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题。地下连续墙 优势：刚度大，止水效果好，是支护结构中最强的支护型式。劣势：造价较高，施工要求专用设备。
自该技术引进以来，H型钢与搅拌桩共同作用原理还缺乏分析资料；使用的设备部分进口、部分仿制，配套性差，实际使用匹配性缺乏科学依据；未形成相应健全、完善的施工规范和技术及检验标准，故而在实际施工中易出现一些问题和通病，给施工安全留下隐患。
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